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旋转压片机松片和裂片怎么办?

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行业知识
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【摘要】:
压片机在我国是使用比较早的设备,在制药行业使用更多,效率高、压出的片剂好所以在我国很受欢迎。压片机分为高速旋转压片机、单式压片机和旋转压片机名称不一样自然效果也不一样,旋转压片机不仅在制药行业在保健食品、兽药片剂,化工片剂都可以使用。那么,时间长了压片机松片和裂片怎么办?1.压力不够。解决方法:增加压力。然而,对于一些特殊用途的大片要求压力较大,其压力要求达到压片机压力上限或者超出压力上限的,需要

压片机在我国是使用比较早的设备,在制药行业使用更多,效率高、压出的片剂好所以在我国很受欢迎。压片机分为高速旋转压片机、单式压片机和旋转压片机名称不一样自然效果也不一样,旋转压片机不仅在制药行业在保健食品、兽药片剂,化工片剂都可以使用。那么,时间长了压片机松片和裂片怎么办?

1.压力不够。解决方法:增加压力。然而,对于一些特殊用途的大片要求压力较大,其压力要求达到压片机压力上限或者超出压力上限的,需要定制大压力的相应规格的压片机;

2.受压时间太少、转速快。相应延长受压时间、增加预压、减低转速;

3.多冲压片机上冲长短不齐。解决方法:调整冲头;

4.活络冲冲头发生松动。进行紧固;

5.药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量较多而混合不均匀。可将药物粉碎过100目筛、选用黏性较强的黏合剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加以克服。

裂片是指片剂受到震动或经放置时,有从腰间裂开的称为腰裂,从顶部裂开的称为顶裂,腰裂和顶裂总称为裂片。

1.压力过大,颗粒受压力增加,膨胀程度亦增加,黏合剂的结合力不能抑制其膨胀,故造成裂片,应减低压力处理;

2.上冲与模孔不合要求。使用日久的冲模,日渐磨损,导致上冲与模孔吻合不正直,上冲带有尖锐向内的卷边,压力便不匀使片子的部分受压过大,而造成顶裂或模圈走样变形;

3.压片机转速过快,片剂受压时间过短,使片子突然受压而紧缩,接着又突然发生膨胀而裂片。相应有预压的增加预压时间;

4.黏合剂选择不当,制粒时黏合剂过少,黏性不足则颗粒干燥后,细粉较多过多时则干颗粒太坚硬,可造成崩解困难,片面麻点,故加入黏合剂要适当;如细粉过多,可筛出少许;颗粒太硬,应返工重新制粒并追加崩解剂;

5.颗粒不合要求,质地疏松,细粉过多而造成裂片,改进方法应调整粘合剂的浓度与用量,改进制粒方法加以克服。

综上所述,旋转压片机裂片松片的原因有压力不够、受压时间少、上冲长短不齐、冲头松动等,片剂裂片原因有压力过大、冲模不合、转速过快等,希望大家吸取文中经验,避免类似情况的发生。

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